无溶剂聚氨酯超耐磨地坪施工步骤

无溶剂聚氨酯材料超耐磨地坪具备优异的硬度及耐刮伤特性，尤其适用于经常交通工具出行区域内的耐磨损完成面。

无溶剂聚氨酯材料超耐磨地坪施工流程1、素地解决用无尘打磨机总体打磨抛光，对地面打磨清除，清理尘土，对环氧地坪已干裂一部分，用环氧树脂添加石英沙开展刮糙修复，再采取压面机械处理水泥地面基准面，使路面整齐、无掉下来、无脱层等状况。打磨抛光解决施工完成后，根据路面状况针对含水量进行检测，可采取环氧地坪测湿仪或根据技术人员的工作经验，将一块2m*2m的一体化塑料薄膜铺满在地面，塑料薄膜底端置干躁纸，四周密封性。72小时之后，取下干躁纸，若可引燃则可以施工；不能燃烧或时断时续则不能施工。

（无溶剂聚氨酯材料超耐磨地坪）

2、施工方式①环氧树脂封闭底漆及抗油面漆施工将环氧树脂封闭底漆主剂充足搅拌均匀，再严格按照环氧面涂、环氧固化剂的比例将环氧固化剂添加主剂中，以专业手提搅拌器充足搅拌均匀，滚漆或刮糙在清理干净的地面上。等它充足渗入后，若发现部分泛白、漏涂或没有明亮，依状况能够部分再滚漆一次，以确保底涂剂的密封性能。注：环氧树脂封闭底漆施工后须保存不得少于8小时凝固时间。②环氧树脂水泥砂浆中涂施工a、环氧树脂中涂施工（加上石英沙）将环氧树脂中涂原材料主剂搅拌均匀，再严格按照主剂、环氧固化剂的比例将环氧固化剂渐渐地倒进主剂中，以专业手提搅拌器充足搅拌均匀加入适量石英沙，充足搅拌均匀。随后在地面以刮板全方位做一层批覆，抹平部分破损的地方，使表面光洁。

（无溶剂聚氨酯材料超耐磨地坪）

b、环氧树脂中涂施工（加上灰钙）待路面硬化干后全方位磨刷，再用吸尘机吸净路面尘土，然后再进行一道灰钙中涂的施工。将环氧树脂中涂原材料主剂搅拌均匀，再严格按照主剂、环氧固化剂的比例将环氧固化剂渐渐地倒进主剂中，以专业手提搅拌器充足搅拌均匀加入适量灰钙，充足搅拌均匀。随后在地面以刮板全方位做一层批覆，抹平部分破损的地方，使表面光洁。针对地面开裂处，须进行再次修补，以确保总体的一致性和环氧地坪漆的抗压强度性，确保施工后产品无明显裂痕呈现。注：添加石英沙的中涂水泥砂浆须一次总体施工完毕，施工环节中，用刮板齿尖除掉大泡并挑去残渣细颗粒物，针对施工后表面平整度较弱处应进行数次局部性修复，确保整体上的整齐性。

（无溶剂聚氨酯材料超耐磨地坪）

③打磨抛光待环氧树脂水泥砂浆中涂自然干燥后，用打磨机、打磨砂纸等打磨抛光，将批涂所产生的刀纹、凹凸不平的地方及颗粒物打磨抛光掉，并吸尘器将尘土清理干净。④环氧树脂环氧地坪油漆施工（可施工环氧树脂滚涂面漆，也可以施工自流平地坪漆油漆）待打磨抛光结束后，开展环氧树脂环氧地坪油漆的施工。依照环氧树脂环氧地坪油漆的比例需求，先把主剂搅拌均匀，再将环氧固化剂向配有主剂的桶中间倒进，防止原材料混和不匀。充足搅拌均匀后，间距15分钟，使其充分反应、熟成，再换专用型环氧地坪刮板总体刮糙馒涂。⑤无溶剂聚氨酯材料超耐磨地坪油漆施工（滚漆披刮）待环氧树脂环氧地坪漆干后，依照无溶剂聚氨酯超耐磨油漆的比例规定配制，防止原材料混和不匀。充足搅拌均匀后，使其充分反应、熟成，再换专用型环氧地坪刮板总体刷涂施工，与此同时职工穿钉子鞋应用技术专业滚桶交叉式施胶施工，施胶越均衡就越好，越薄就越好，立式搅拌机内建筑涂料若展现硬底化的状态下，务必停用并及时拆换立式搅拌机。